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Lichthärtender Kunststoff zur generativen Herstellung hochästhetischer Provisorien/-Langzeitprovisorien. Hochgefülltes Druckmaterial – besonders für die Langzeitanwendung Hervoragende physikalische Eigenschaften Hohe Biegefestigkeit und hohes Elastizitätsmodul - für stabile Provisorien Hohe Abrasionsbeständigkeit für lange Tragedauer Geringe Wasseraufnahme und -löslichkeit für - mechanische Stabilität Verfärbungsresistent – keine Farbveränderung bei langer Tragedauer Natürliche Fluoreszenz – für hohe ästhetische Ansprüche Leicht bearbeitbar und polierbar Composite Druckmaterial – schnell zu charakterisieren oder anzupassen Inhalt: 500 g   

Lichthärtender Kunststoff zur generativen Herstellung hochästhetischer Provisorien/-Langzeitprovisorien. Hochgefülltes Druckmaterial – besonders für die Langzeitanwendung Hervoragende physikalische Eigenschaften Hohe Biegefestigkeit und hohes Elastizitätsmodul - für stabile Provisorien Hohe Abrasionsbeständigkeit für lange Tragedauer Geringe Wasseraufnahme und -löslichkeit für - mechanische Stabilität Verfärbungsresistent – keine Farbveränderung bei langer Tragedauer Natürliche Fluoreszenz – für hohe ästhetische Ansprüche Leicht bearbeitbar und polierbar Composite Druckmaterial – schnell zu charakterisieren oder anzupassen Inhalt: 500 g   

Lichthärtender Kunststoff zur generativen Herstellung hochästhetischer Provisorien/-Langzeitprovisorien. Hochgefülltes Druckmaterial – besonders für die Langzeitanwendung Hervoragende physikalische Eigenschaften Hohe Biegefestigkeit und hohes Elastizitätsmodul - für stabile Provisorien Hohe Abrasionsbeständigkeit für lange Tragedauer Geringe Wasseraufnahme und -löslichkeit für - mechanische Stabilität Verfärbungsresistent – keine Farbveränderung bei langer Tragedauer Natürliche Fluoreszenz – für hohe ästhetische Ansprüche Leicht bearbeitbar und polierbar Composite Druckmaterial – schnell zu charakterisieren oder anzupassen Inhalt: 500 g   

V-Print cast ist ein lichthärtender Kunststoff zur generativen Herstellung ausbrennfähiger Objekte für das Gieß- und Pressverfahren. Sicherer Druckprozess – sedimentationsstabil über die gesamte Fertigungsdauer Reproduzierbar – einfache Duplikation vor dem Ausgießen Geringe Ausarbeitungszeit – präzise Druckobjekte ermöglichen eine hohe Abbildungsgüte Hohe Form- und Kantenstabilität – sicheres Überprüfen der Okklusion und Seitwärtsbewegungen Frühzeitige Bearbeitbarkeit – instrumentschonendes Ausarbeiten bereits im lichtgehärteten Zustand Hohe Kompatibilität – mit handelsüblichen phosphatgebundenen Einbettmassen umsetzbar Restaurationen frei von Fremdkörpereinschlüssen – V-Print cast verbrennt rückstandslos Inhalt: 1 kg   

Lichthärtender Kunststoff zur generativen Fertigung von Prothesenbasen für die abnehmbare Prothetik. Natürliche Gingivafarbe für anspruchsvolle Ästhetik Präzise und passgenau für hohen Tragekomfort Zeitersparnis beim Polieren – dank gedruckter Oberfläche Universell – mit handelsüblichen Kunststoffen und Composites kompatibel Hohe Grünfestigkeit zur sicheren Entnahme von der Bauplattform Biokompatibel Inhalt: 1.000 g   

V-Print IBT – PRÄZISE BRACKETPOSITIONIERUNG, REDUZIERTEBEHANDLUNGSZEITEN UND MAXIMALER KOMFORTDigital geplante Transferschienen ermöglichen die präzise Übertragung multipler Brackets auf die zuvor virtuell bestimmte ideale Position auf den Zähnen. Das führt nicht nur zu einer höheren Genauigkeit bei der Positionierung, sondern auch zu einem effizienteren Ablauf in der Behandlung. Der Datensatz für das sogenannte Indirect Bonding Tray (IBT) wird aus einer entsprechenden Software generiert. In kurzer Zeit entsteht aus dem speziellen 3D-Druckmaterial V-Print IBT das patientenindividuelle Übertragungstray.Einfache Handhabung mit V-Print IBTBeim indirekten Klebeprozess ist die einfache Handhabung des Trays essentiell. Das lichtdurchlässige V-Print IBT ist flexibel und ermöglicht ein Einfaches platzieren und lösen der Schiene aus dem Patientenmund. Die optimierte Flexibilität macht V-Print IBT zu einem verlässlichen Partner auch bei starker Dysgnathie. In Kombination mit dem hohen Rückstell-vermögen erlaubt das reversible Verformen des Trays die genaue Positionierung der Brackets selbst wenn keine gemeinsame Ein-schubrichtung vorliegt.Erhöhte BehandlungsergonomieAber auch die Ergonomie bei der Behandlung wird durch die indirekte Klebetechnik deutlich verbessert, sowohl in der Planungs- als auch in der Umsetzungsphase. Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren wird die klinische Phase des Klebens deutlich verkürzt. Dies bedeutet eine immense Zeitersparnis für Patienten und Kieferorthopäden.Kein Aufschütteln - sofort EinsatzbereitAuch V-Print IBT muss nicht aufgeschüttelt werden und ist sofort einsatzbereit. Das vereinfacht die Handhabung und beschleunigt den Prozess zusätzlich. Inhalt: 1.000 g Kunststoff

V-Print IBT – PRÄZISE BRACKETPOSITIONIERUNG, REDUZIERTEBEHANDLUNGSZEITEN UND MAXIMALER KOMFORTDigital geplante Transferschienen ermöglichen die präzise Übertragung multipler Brackets auf die zuvor virtuell bestimmte ideale Position auf den Zähnen. Das führt nicht nur zu einer höheren Genauigkeit bei der Positionierung, sondern auch zu einem effizienteren Ablauf in der Behandlung. Der Datensatz für das sogenannte Indirect Bonding Tray (IBT) wird aus einer entsprechenden Software generiert. In kurzer Zeit entsteht aus dem speziellen 3D-Druckmaterial V-Print IBT das patientenindividuelle Übertragungstray.Einfache Handhabung mit V-Print IBTBeim indirekten Klebeprozess ist die einfache Handhabung des Trays essentiell. Das lichtdurchlässige V-Print IBT ist flexibel und ermöglicht ein Einfaches platzieren und lösen der Schiene aus dem Patientenmund. Die optimierte Flexibilität macht V-Print IBT zu einem verlässlichen Partner auch bei starker Dysgnathie. In Kombination mit dem hohen Rückstell-vermögen erlaubt das reversible Verformen des Trays die genaue Positionierung der Brackets selbst wenn keine gemeinsame Ein-schubrichtung vorliegt.Erhöhte BehandlungsergonomieAber auch die Ergonomie bei der Behandlung wird durch die indirekte Klebetechnik deutlich verbessert, sowohl in der Planungs- als auch in der Umsetzungsphase. Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren wird die klinische Phase des Klebens deutlich verkürzt. Dies bedeutet eine immense Zeitersparnis für Patienten und Kieferorthopäden.Kein Aufschütteln - sofort EinsatzbereitAuch V-Print IBT muss nicht aufgeschüttelt werden und ist sofort einsatzbereit. Das vereinfacht die Handhabung und beschleunigt den Prozess zusätzlich. Inhalt: 1.000 g Kunststoff

Lichthärtender Kunststoff zur generativen Herstellung von dentalen Modellen V-Print model 2.0 - DAS MULTITALENT FÜR MODELLE IN LABOR UND PRAXIS! Schnell und dabei präzise. Selbst mit Schichtstärken von 100 μm weisen Modelle aus V-Print model 2.0 eine sehr hohe Genauigkeit auf, wie Heatmapanalysen beweisen. Die hohe Schichtstärke sorgt zusätzlich für eine Zeitersparnis: Drucken Sie mit 100 μm doppelt so schnell im Gegensatz zu 50 μm und das ohne Einbuße bei der Präzision. Die kratzfeste und formstabile Oberfläche erlaubt ein zuverlässiges Aufpassen der Restauration auf dem gedruckten Modell, selbst im Bereich der Kanten. Modelle für die Tiefziehtechnik – egal ob für Aligner oder Retainer Neben Arbeits- und Präsentationsmodellen können mit V-Print model 2.0 Aligner- oder Reitainermodelle digital hergestellt werden. Das spart abermals Zeit gegenüber der konventionellen Herstellung von Schienen. Materialwechsel und damit ein Wannentausch ist nicht erforderlich. Praxisgerechte Anwendung Neben den technischen Leistungsparametern überzeugt V- Print model 2.0 auch im Handling: So sind die beigefarbenen matten Modelle besonders praktisch bei prothetischen Arbeiten. Der starke Kontrast ermöglich eine bestmögliche optische Kontrolle der Restaurationen auf Stümpfen. Wie alle Materialien der V-Print-Familie ist auch V-Print model 2.0 ohne Chipping und bei guter Spanbildung exakt beschleifbar. Dabei bleiben die Instrumente ohne zu verschmieren sauber. Alle V-Print-Materialien, so auch V-Print model 2.0, sind sofort einsatzbereit zum Drucken und müssen nicht aufwendig aufgeschüttelt werden. Auch wird bei der Nachbelichtung kein Stickstoff benötigt, was nicht nur die Arbeitssicherheit unterstützt, sondern zudem zur weiteren Prozessoptimierung beiträgt. Vorteile V-Print model 2.0 KEIN AUFSCHÜTTELN – DIREKT LOSLEGEN! Schnell und präzise – optimale Passung auch mit Schichtstärke von 100 μm Exakt beschleifbar – keine ungewollte Veränderung am Werkstück (z. B. durch instrumentellen Wärmeeintrag) Kratzfeste Oberfläche – hohe Härte ermöglicht Aufpassungen ohne Formänderung Für Tiefziehtechnik geeignet – Präzise Arbeits-, Aligner oder Retainermodelle aus einem Material ohne Wannenwechsel Inhalt: 1.000 g Kunststoff   

Lichthärtender Kunststoff zur generativen Herstellung von dentalen Modellen V-Print model 2.0 - DAS MULTITALENT FÜR MODELLE IN LABOR UND PRAXIS! Schnell und dabei präzise. Selbst mit Schichtstärken von 100 μm weisen Modelle aus V-Print model 2.0 eine sehr hohe Genauigkeit auf, wie Heatmapanalysen beweisen. Die hohe Schichtstärke sorgt zusätzlich für eine Zeitersparnis: Drucken Sie mit 100 μm doppelt so schnell im Gegensatz zu 50 μm und das ohne Einbuße bei der Präzision. Die kratzfeste und formstabile Oberfläche erlaubt ein zuverlässiges Aufpassen der Restauration auf dem gedruckten Modell, selbst im Bereich der Kanten. Modelle für die Tiefziehtechnik – egal ob für Aligner oder Retainer Neben Arbeits- und Präsentationsmodellen können mit V-Print model 2.0 Aligner- oder Reitainermodelle digital hergestellt werden. Das spart abermals Zeit gegenüber der konventionellen Herstellung von Schienen. Materialwechsel und damit ein Wannentausch ist nicht erforderlich. Praxisgerechte Anwendung Neben den technischen Leistungsparametern überzeugt V- Print model 2.0 auch im Handling: So sind die beigefarbenen matten Modelle besonders praktisch bei prothetischen Arbeiten. Der starke Kontrast ermöglich eine bestmögliche optische Kontrolle der Restaurationen auf Stümpfen. Wie alle Materialien der V-Print-Familie ist auch V-Print model 2.0 ohne Chipping und bei guter Spanbildung exakt beschleifbar. Dabei bleiben die Instrumente ohne zu verschmieren sauber. Alle V-Print-Materialien, so auch V-Print model 2.0, sind sofort einsatzbereit zum Drucken und müssen nicht aufwendig aufgeschüttelt werden. Auch wird bei der Nachbelichtung kein Stickstoff benötigt, was nicht nur die Arbeitssicherheit unterstützt, sondern zudem zur weiteren Prozessoptimierung beiträgt. Vorteile V-Print model 2.0 KEIN AUFSCHÜTTELN – DIREKT LOSLEGEN! Schnell und präzise – optimale Passung auch mit Schichtstärke von 100 μm Exakt beschleifbar – keine ungewollte Veränderung am Werkstück (z. B. durch instrumentellen Wärmeeintrag) Kratzfeste Oberfläche – hohe Härte ermöglicht Aufpassungen ohne Formänderung Für Tiefziehtechnik geeignet – Präzise Arbeits-, Aligner oder Retainermodelle aus einem Material ohne Wannenwechsel Inhalt: 5 kg Kunststoff